Pompa di calore ad alta temperatura

Panoramica del prodotto

Le pompe di calore industriali ad alta temperatura trasformano il calore di scarto industriale di bassa qualità (da 40 gradi a 70 gradi) in potenze termiche di alta qualità che vanno da 85 gradi a 120 gradi. Costruiti per il funzionamento continuo e intensivo, questi sistemi modulari fungono da sostituti efficienti dal punto di vista energetico e a basse emissioni di carbonio delle caldaie a vapore e ad acqua calda a combustibili fossili.
Utilizzando la compressione multistadio e refrigeranti a basso GWP, le unità raggiungono un coefficiente di prestazione (COP) fino a 4,5, riducendo direttamente il consumo di energia primaria e le emissioni di carbonio dell'impianto. Forniti come gruppi montati su skid per l'integrazione diretta nei circuiti di utilità esistenti.

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Gamma di prodotti

Serie di modelli	Capacità di riscaldamento nominale (kW)	Massimo. Temperatura di uscita (gradi)	Refrigerante	Applicazione di destinazione
Serie HTHP-S (monostadio)	150 - 600	Fino a 85 gradi	R1234ze/R515B	Preriscaldamento caldaia, lavaggio alimenti, sanificazione CIP
Serie HTHP-M (multistadio/cascata)	300 - 1500	Fino a 105 gradi	R1336mzz(Z)	Teleriscaldamento, essiccazione tessile, reattori chimici
Serie HTHP-H (vapore ad alta pressione)	500 - 2000	Fino a 120 gradi (0,2 MPa vapore)	R717 (Ammoniaca) / R1336	Generazione diretta di vapore industriale per l'essiccazione della carta

Specifiche tecniche

Parametro	Specifica
Alimentazione elettrica	380 V - 480V/trifase/50 Hz/60 Hz (trasformatori MV opzionali per azionamenti da 6 kV/10 kV)
Compressori	Compressori a vite industriali semiermetici a doppia vite/Bitzer o FES ad alta temperatura con controllo VFD
Scambiatori di calore	Scambiatori a fascio tubiero o a piastre saldate in titanio (acciaio inossidabile 316L o materiale titanio)
Controllo dell'espansione	Valvole di espansione elettronica (EEV) con gestione del sottoraffreddamento
Sistema di controllo	PLC Siemens S7-1200/S7-1500 con HMI da 10 pollici (supporta Modbus TCP, Profinet, BACnet IP)
Limiti operativi	Temperatura della sorgente da -15 gradi a +75 gradi; tolleranza al flusso d'acqua +/- 10%
Valutazione della custodia	IP54 (pattino per interni) / IP55 (opzione per esterni resistente alle intemperie)

Caratteristiche principali

Gestione dell'olio a doppia nave: Active-heated oil separator and multi-stage filtration ensure reliable lubrication under high discharge pressures (>2,5MPa).

Modulazione della capacità del VFD:Il controllo continuo dell'uscita dal 25% al 100% soddisfa i carichi termici variabili e previene cicli frequenti.

Logica di sbrinamento dinamico:Gli algoritmi di sbrinamento automatizzati mantengono la stabilità termica durante il funzionamento con sorgente fredda, proteggendo al tempo stesso i circuiti idrici interni.

Sicurezza del refrigerante ermetico:Il design delle tubazioni completamente saldate limita il tasso di perdite annuali a < 0,5%, in conformità con i mandati EPA e F-gas.

Assemblaggio pre-slittamento:Tubazioni e precablate in fabbrica su una base strutturale in acciaio al carbonio, riducono i tempi di installazione in loco fino al 60%.

Tecnologia e principio di funzionamento

Il sistema funziona secondo un ciclo di compressione del vapore a circuito chiuso ottimizzato per ascensori ad alta temperatura attraverso quattro fasi sequenziali:

Evaporazione

Il calore disperso o l'energia ambientale vengono trasferiti al refrigerante liquido a bassa pressione, provocandone la vaporizzazione.

Compressione

I compressori a vite semiermetici applicano lavoro meccanico per aumentare la pressione e la temperatura del vapore del refrigerante.

Condensazione

Il vapore surriscaldato passa attraverso condensatori a fascio tubiero, trasferendo l'energia termica direttamente all'acqua di processo o ai circuiti di generazione del vapore.

Espansione

Le valvole di espansione elettroniche riducono la pressione e l'entalpia del refrigerante, riportandolo allo stato di bassa pressione per completare il ciclo.

Applicazioni

Cibo e bevande

Fornitura di acqua a 90 gradi per pastorizzazione e circuiti CIP.

Sintesi chimica

Fornitura di olio termico a 105 gradi o acqua calda pressurizzata a recipienti di reazione incamiciati.

Teleriscaldamento

Aggiornamento di data center a 45 gradi o calore di scarto industriale a reti di distribuzione a 85 gradi.

Tessili

Fornitura di aria forzata ad alta temperatura tramite batterie ad acqua calda per telai rameuse.

Soluzioni di sistema

Integrazione del calore di scarto:Pacchetti progettati con scambiatori a piastre lato sorgente, filtrazione autopulente e serbatoi tampone.

Configurazioni in cascata:Layout a doppio stadio che utilizzano refrigeranti distinti per aumenti di temperatura superiori a 50 K (ad esempio, da 30 gradi di sorgente a 110 gradi di uscita).

Integrazione del gateway SCADA:Collegamenti dati preconfigurati per il monitoraggio diretto da parte del DCS dell'impianto di COP, flusso di massa e assorbimento di potenza.

Personalizzazione OEM e ODM

Selezione del refrigerante

Adattamento per R1336mzz(Z), R1234ze, R717 o R515B.

Adattamento dell'impronta

Geometria dello skid modificata per ammodernamenti di locali meccanici limitati.

Localizzazione elettrica

Adeguamenti alle certificazioni regionali e programmazione PLC personalizzata (Siemens, Allen-Bradley, Schneider).

Etichettatura privata

Finiture personalizzate dell'involucro, codifica a colori e pacchetti di documentazione.

Controllo qualità e test

01/

Standard dei recipienti a pressione:Conformità ASME Sezione VIII (USA) o PED 2014/68/UE (UE) su tutti i recipienti a pressione.

02/

Test di tenuta:Test con spettrometro di massa con elio al 100% su tutti i circuiti frigoriferi.

03/

Test di funzionamento a pieno carico:Verifica delle prestazioni di 4 ore in condizioni di carico simulato in un laboratorio di prova accreditato ISO 17025. I registri riguardano il flusso dell'acqua, l'assorbimento di energia, le vibrazioni e i dati di scarico.

04/

Tracciabilità dei materiali:EN 10204 3.1 certificati di prova di fabbrica forniti per parti in pressione e telai strutturali.

Domande frequenti

D: Qual è il massimo aumento economico della temperatura per una singola unità?

R: Fino a 50K (ad esempio, dalla sorgente a 40 gradi all'uscita a 90 gradi). Per ascensori > 60K, viene utilizzata l'architettura multistadio a cascata per sostenere un COP > 3,0.

D: In che modo i cali della temperatura ambiente influiscono sulle prestazioni?

R: I sistemi con sorgente aria subiscono cali di capacità a basse temperature ambiente. Le installazioni a fonte liquida (effluenti o acqua di raffreddamento costanti da 35 gradi a 50 gradi) mostrano variazioni stagionali trascurabili.

D: Quali sono le specifiche sulla qualità dell'acqua?

R: Parametri dell'acqua a circuito chiuso: pH da 7,0 a 9,0, durezza totale < 1,5 mmol/L, cloruro < 50 mg/L, solidi sospesi < 10 mg/L. Le piastre in titanio sono obbligatorie per gli ambienti corrosivi.

D: Quale documentazione di conformità viene fornita?

R: Dichiarazioni CE-PED, CE-MD e CE-LVD per l'Europa; Conformità elettrica UL/CSA e codici ASME per il Nord America.

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Invia i parametri del tuo progetto per ricevere una simulazione delle prestazioni personalizzata insieme ai modelli CAD 3D STEP scaricabili e agli schemi P&ID:
Parametri della fonte di calore:Tipo di mezzo, portata (m3/h) e intervallo di temperatura (gradi).
Uscita obiettivo:Temperatura di mandata/ritorno richiesta (gradi) e capacità termica (kW o MW).
Profilo del progetto:Servizio continuo o intermittente; ristrutturazione o greenfield.

Essendo uno dei produttori e fornitori di pompe di calore ad alta temperatura più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Ti assicuriamo di acquistare pompe di calore ad alta temperatura personalizzate all'ingrosso dalla nostra fabbrica.

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